炭化ケイ素バリ取りディスク
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炭化ケイ素バリ取りディスク

炭化ケイ素バリ取りディスクは、迅速な素材除去、重度のバリ取り、エッジのアール加工、および高精度の表面仕上げのために設計された最高級の研磨工具です。-
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製品説明

炭化ケイ素バリ取りディスクは、迅速な素材除去、重度のバリ取り、エッジのアール加工、および高精度の表面仕上げのために設計された最高級の研磨工具です。-強化された加硫繊維または高強度樹脂の裏材に結合された高純度の炭化ケイ素粒子を利用したこのディスクは、強力な切断作用、均一なスクラッチ パターン、および非常に長い耐用年数を実現します。-これは、表面処理ワークフローの最適化を求める要求の厳しい金属加工および製造業界にとって理想的なソリューションです。

 

技術仕様

 

アイテム

仕様

研磨材

高純度炭化ケイ素(SiC)-

裏材

-耐久性の高い加硫繊維バッキング / 強化樹脂バッキング

接着剤

樹脂-上-樹脂結合システム

グリット範囲

36# – 400# (ご要望に応じてカスタム砥石構成も可能)

ディスク直径

100mm / 115mm / 125mm / 150mm / 180mm (仕様に合わせて設計されたカスタムサイズ)

最高動作速度

12,000 RPM – 15,000 RPM (ディスク直径による)

カラーオプション

インダストリアルブラック/ディープグリーン/カスタマイズされた

 

私たちと提携する理由

 

数十年にわたる研磨の専門知識:工業グレードの表面処理ソリューションの製造と開発における豊富な業界経験。{0}}

 

グローバルなサプライチェーンの信頼性:ヨーロッパ、北米、中東、アジアの産業流通業者と大規模製造施設を提供する信頼できるパートナーです。{0}

 

高度なカスタマイズ機能:特定の技術ベンチマークを満たすカスタマイズされた製品を設計する準備ができています。

 

工場直接コストの利点:透明性があり、競争力のある価格体系は、世界の販売代理店の利益を最大化するように設計されています。

 

製品の利点

 

運用効率の向上:大量生産環境におけるサイクルタイムを大幅に短縮します。

 

工業用-グレードの一貫性:最初のバッチから最後のバッチまで均一な表面粗さ(Ra値)を保証します。

 

スクラップ率と再加工率を削減:正確な仕上げ特性により、表面欠陥や二次修正ステップが不要になります。

 

費用対効果の高い調達:{0}優れた耐久性により、ディスク交換の回数が減り、消耗品コストが削減され、機械のダウンタイムが最小限に抑えられます。

 

ユニバーサルな互換性:標準的な空気圧および電気アングルグラインダー、サンダー、工業用研磨機械に適合します。

 

アプリケーション

 

金属のバリ取りとエッジの丸み付け:レーザー切断、スタンプ、またはせん断された金属部品からの重いバリ、バリ、鋭利なエッジの除去。{0}}

 

ステンレス鋼仕上げ:ステンレス鋼シートおよび構造物の混合、砂目立て、および研磨。

 

アルミニウム合金加工:負荷や溶解を行わずに非鉄部品の表面を平滑化します。-

 

溶接線の準備:検査、塗装、コーティング前の溶接ビードのレベリングと洗浄。

 

自動車製造:エンジン部品、ボディパネル、シャシー部品の仕上げ。

 

航空宇宙部品:高公差のタービン部品や構造要素の精密なバリ取り。-

 

機械と工具:工業用金型、ギア、シャフトなどの表面洗浄とメンテナンス。

 

-非金属基材:ガラス、工業用セラミック、花崗岩、複合材料の重研削と成形。

 

使用上の注意

取り付ける前に、ディスクに輸送時の損傷の兆候がないか検査してください。

正しいバッキング パッドとロック ナットを使用して、ディスクをツール スピンドルにしっかりと取り付けます。

作業を開始する前に、保護されたエリアでツールを少なくとも 1 分間アイドリング速度で実行させてください。

局所的な過熱を防ぐために、最初の接触中に軽く一定の圧力を加えます。

均一な表面仕上げを確保するために、一定の研削角度 (通常は 15 ~ 30 度) を維持してください。

生産性を維持するために、砥粒層が使い果たされたらすぐに研磨ディスクを交換してください。

 

安全ガイドライン

 

安全ゴーグル、フェイスシールド、頑丈な手袋、防塵マスクなどの適切な個人用保護具(PPE)を常に着用してください。{0}

 

機械の最大動作速度がディスクに印刷されている定格 RPM を超えないようにしてください。

 

ひび割れ、歪み、または物理的に損傷した研磨ディスクは絶対に使用しないでください。

 

作業エリアは十分に換気し、可燃性の蒸気、ガス、乾燥した可燃性の破片が存在しないようにしてください。{0}

 

安全ガードが電動工具に適切に取り付けられ、調整されていることを確認してください。

 

OEM/ODM製造サービス

 

当社は、グローバルなサプライチェーンの要件を満たすために、柔軟で包括的なプライベートラベル製造およびカスタム契約サービスを提供します。

 

カスタム グリットの書式設定:独自の工業用金属加工要件に合わせた特殊な砥石ブレンド。

 

プライベートラベルとブランディング:カスタムロゴをディスク裏またはインナーリングに直接印刷します。

 

オーダーメイドのパッケージデザイン:ブランドの内箱、シュリンク ラップ、バーコード付き小売パッケージ。{0}}

 

次元のカスタマイズ:カスタムの外径、中心穴の構成、バッキングの厚さ。

 

工業用バルク包装:長距離の海上輸送に最適化されたバルク パレットと防湿梱包-。-

 

品質保証管理

 

プレミアム原材料の調達:炭化ケイ素粒子の純度とバッキングの引張強度を継続的に検証します。

 

自動製造:コンピュータ-で樹脂の分布と粒子の堆積を制御し、層の厚さを一定に保ちます。

 

厳格なテストプロトコル:回転速度破壊試験や粒子付着チェックなどの破壊試験および非破壊試験。-

 

100% 出荷前検査:-すべてのバッチは、発送前に厳格な寸法検査と目視検査を受けます。

 

ISO-準拠規格:原材料と製造バッチの完全なトレーサビリティ。

 

パッケージングとグローバルロジスティクス

 

輸出-標準梱包:国際輸送に耐えるように作られた強化段ボール外箱。

 

湿気のバリア:インナーパックは頑丈なシュリンク ラップまたは耐湿性の内箱で密封されています。{0}

 

柔軟な配送オプション:フルコンテナ積載(FCL)およびコンテナ未満積載(LCL)に対する最適化された物流サポート。

 

信頼できるリードタイム:生産スケジュールを合理化し、安定した供給と契約注文の時間厳守を保証します。

 

よくある質問

 

Q: ディスクのバリ取りに酸化アルミニウムではなく炭化ケイ素を選ぶのはなぜですか?

A: 炭化ケイ素は酸化アルミニウムよりも硬くて鋭いため、脆い材料や非常に硬い材料を切断するのに非常に効率的です。また、圧力下で破断して新鮮な刃先を露出させるため、寿命全体を通じて速い切断速度が保証され、アルミニウムなどの非鉄金属への負荷が防止されます。-

Q: 大量注文する前に、製品サンプルを工業用試用テストに利用できますか?

A: はい。私たちは産業用途における品質検証の重要性を理解しています。技術チームが実際の生産ラインで切断効率と寿命を検証できるように、評価用のサンプル ディスクを提供できます。

Q: これらのディスクは、専用の自動またはロボットバリ取り機械で使用できますか?

A: はい。ハンドヘルドアングルグラインダーで一般的に使用されていますが、当社のディスクは、自動バリ取りシステムやロボット研磨アームに適合するように、特定のバッキング構造と寸法公差でカスタマイズできます。

Q: 大量注文の品質の一貫性をどのように保証しますか?

A: 当社は自動化された生産ラインを利用しており、接着および粒子コーティングのプロセスにおける人的ミスを排除しています。各製造ロットは特定の原材料バッチ番号と照合され、ランダムなサンプルが実際の圧力耐性の下でテストされ、注文ごとに同一のパフォーマンスが保証されます。-

 

 

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