金属研削ディスク
世界的な産業用途向けの専門的な金属研削ディスクのサプライヤーおよび製造業者
工業用金属の表面処理を高効率で行うように設計
素早い素材除去、安定したパフォーマンス、耐用年数の延長を目的に設計されたプレミアム グレードの金属研削ディスクで生産性を最大限に高めます。{0}精密接合技術で設計されたこれらのツールは、さまざまな産業分野にわたる金属加工、溶接準備、重度の錆の除去、および専門的な表面仕上げに優れています。
金属研削ディスクは、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属を積極的に制御しながら研削するために設計された頑丈な樹脂結合研磨工具です。-これらのディスクは、素早い切断動作と絶対的な構造的完全性のバランスをとるように設計されており、高速条件下でも動作の安定性とオペレータの安全を維持しながら、最大の材料除去率を保証します。-
技術仕様とカスタマイズ
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直径 (mm / インチ) |
厚さ(mm) |
アーバー穴 (mm / インチ) |
最大回転数 |
グリット範囲 |
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100mm (4インチ) |
4.0mm- 6.0mm |
16.0mm (5/8インチ) |
15,300RPM |
24# / 30# / 36# |
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115mm (4.5インチ) |
4.0mm- 7.0mm |
22.23mm (7/8インチ) |
13,300RPM |
24# / 36# / 46# |
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125mm (5インチ) |
4.0mm- 7.0mm |
22.23mm (7/8インチ) |
12,200RPM |
24# / 36# / 60# |
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150mm (6インチ) |
6.0mm- 8.0mm |
22.23mm (7/8インチ) |
10,200RPM |
24# / 30# / 36# |
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180mm (7インチ) |
6.0mm- 8.0mm |
22.23mm (7/8インチ) |
8,500RPM |
24# / 36# |
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230mm (9インチ) |
6.0mm- 8.0mm |
22.23mm (7/8インチ) |
6,600RPM |
24# / 36# |
私たちと提携する理由
10 年にわたる卓越した製造業
10 年以上にわたる研磨材の製造専門の経験により、要求の厳しい世界の産業市場にサービスを提供してきました。
01
自動生産スケール
最新の自動機械により、厳しい寸法公差とバッチ間での一貫した品質が保証されます。{0}{1}
02
厳格な安全遵守
すべての製品は、結合研磨材の国際安全要件に従って設計およびテストされています。
03
工場-の直接的な利点
仲介業者を排除することで、お客様の利益率を保護する競争力の高い価格体系を提供することができます。
04
迅速な見積りと処理
専任の輸出チームがお客様の技術的な問い合わせ、仕様の照合、出荷手配を効率的に処理します。
05
優れた在庫除去効率:最適化された粒子の破砕性により、速い研削速度と強力な切削能力が実現し、サイクルタイムが大幅に短縮されます。
延長された耐用年数:高品質の酸化アルミニウムと炭化ケイ素粒子により、均一な摩耗と長期にわたる耐久性が確保され、工具の交換コストが最小限に抑えられます。
構造上の安全性の強化:複数層の高張力グラスファイバーメッシュが埋め込まれており、破損を防ぎ、大きな横方向の力に耐えます。{0}
低振動工学:{0}正確にバランスのとれたコア形状により、機械の振動が軽減され、オペレータの快適性が向上し、アングル グラインダーのスピンドルが保護されます。-
高度な放熱:特別に配合されたボンドマトリックスが熱の蓄積を最小限に抑え、ワークピースの変色や構造的損傷を防ぎます。
当社の高性能研削ディスクは、世界中の重工業で広く使用されています。-
鋼構造の製造:重い構造用鋼の面取り、エッジ処理、平滑化に最適です。
溶接シーム研削:シームレス継手の溶接スパッタ、スラグ、余分な溶接金属を効率的に除去します。
表面の修復:-産業用機械の強力な錆、スケール、古い塗装の除去。
造船および海洋工学:海洋グレードの厚い鋼板の厳しい表面処理に適していることが検証されています。-
自動車の修理と製造
車体やシャーシ部品の精密研削。
パイプライン処理
石油、ガス、水道のパイプラインのルートパスの研削やジョイントの準備に最適です。
鋳物工場および鋳物洗浄
鋳鉄部品からのゲート、ライザー、パーティング ラインの除去。
幅広い鉄金属および非鉄金属を処理できるように設計されています。-
炭素鋼および軟鋼:-早期に鈍くなることなく高速で素材を除去します。
ステンレス鋼 (INOX):表面汚染や孔食を防ぐために、鉄{0}}フリー、硫黄-フリー、塩素-フリーの特殊な配合を使用して製造されています。
合金鋼と工具鋼:硬化した金属表面の研削が可能です。
鋳鉄およびダクタイル鋳鉄:粗い鋳肌でも優れた性能を発揮します。
構造用鋼:重い I 形鋼や山形鋼の強力な切削作用。{0}
多層構成-
プレミアム砥粒層
対象となる金属タイプに合わせて選択された粒子 (酸化アルミニウム、ジルコニア、または炭化ケイ素)。
高強度レジンボンド
高度なフェノール樹脂システムは、極度の摩擦下でも穀物をしっかりと保持します。
グラスファイバー補強メッシュ
二重または三重層の頑丈なグラスファイバー メッシュが究極の破裂耐性を保証します。-
精密金属ブッシュ
センタースチールリングにより、アングルグラインダースピンドルの完璧な位置合わせとしっかりしたロックが保証されます。
-最先端の--製造プロセス
すべての研削ディスクは高度に管理された生産サイクルを経て、世界的な安全基準への準拠を保証します。
原料のスクリーニング
粒度分布、水分レベル、樹脂純度の厳格なテスト。
自動環境混合
コンピュータによる混合システムにより、粒子、結合剤、活性フィラーが均一に分散されます。
高精度の油圧プレス-
巨大なマルチ-プレスにより、均一な密度でディスクが成形され、脆弱な部分が回避されます。
コンピューターによる熱硬化
多段階のトンネル オーブンで正確な温度曲線の下でディスクを焼き、樹脂を完全に重合させます。
ダイナミックバランス校正
動作中の振動を排除するために、すべてのバッチで回転バランスがテストされます。
破壊安全性試験
定期的な回転速度バーストテストにより、ディスクが定格最大 RPM をはるかに超える力に耐えられることが確認されます。
徹底した品質管理体制
当社では、ワークフロー全体にわたって厳格なゼロ欠陥品質管理システムを実施しています。-
受入品質管理 (IQC):
製造前にすべての原材料を検査します。
-プロセス品質管理 (IPQC)
プレス段階でディスクの重量、厚さ、密度を 1 時間ごとにチェックします。
最終製品監査 (FQC)
実際の切断と研削のパフォーマンス評価のために、完成したバッチをランダムにサンプリングします。{0}
遠心破裂試験
実際のバースト速度が国際的な安全マージンに準拠していることを確認します。
トレーサビリティシステム
各生産バッチは、パフォーマンス指標と材料の起源を監視するための固有の追跡コードを受け取ります。
OEM/ODM製造サービス
当社は、世界的なブランド、輸入業者、産業流通業者にカスタマイズされた製造ソリューションを提供することに特化しています。
カスタムブランドラベル:-ブランド ロゴと安全グラフィックをディスク センターに直接印刷する高解像度ラベル。
オーダーメイドの包装ソリューション:カスタマイズされた内箱、カラー表示カートン、小売または産業用供給用に最適化された特殊なバーコード。
カスタマイズされた製品配合:特定の市場の需要に合わせて、硬度、攻撃性、寿命の構成を調整できます。
柔軟な注文数量:新しい製品ラインの導入と市場テストをサポートするように設計されたスケーラブルな生産実行。
コンプライアンス認証サポート:技術データシート、安全性文書、ローカライズされた輸入要件に対応するコンプライアンスレイアウトの提供。
パッケージングとグローバルロジスティクス
当社の標準的な輸出梱包は、長距離の海上輸送やさまざまな気候条件に耐えられるように設計されています。{0}
防湿-保護:ディスクは、大気中の湿気の吸収を防ぐために、丈夫なプラスチックのシュリンク フィルムでしっかりと包まれています。{0}
強化インナーボックス:内部の強力な段ボール箱がディスクの端を衝撃から保護します。
頑丈なマスターカートン:{0}頑丈な結束テープで固定された二重壁段ボール外装箱。-
パレタイゼーションの隔離:すべてのカートンは ISPM-15 準拠の頑丈なパレットに積み重ねられ、ストレッチ フィルムで包まれ、フォークリフトで安全に扱えるように角が保護されています。