ベンチグラインダー カッティングディスク
精密金属切断用途向けの高性能ベンチ グラインダー カッティング ディスク
ベンチ グラインダー カッティング ディスクは、頑丈なベンチ グラインダー マシン用に特別に設計された高性能の樹脂結合研磨ホイールです。-優れた精度を実現するように設計されており、さまざまな金属や工業用合金の切断、溝入れ、プロファイリング、トリミングに広く使用されています。
高度な構造バランスの取れた構成、高い切断効率、優れた耐摩耗性を備えたこの切断ホイールは、世界中の金属加工、機械メンテナンス、専門の作業場で不可欠な産業用消耗品として使用されています。
技術仕様と寸法
当社は、お客様の市場の需要に正確に適合する柔軟なカスタマイズ仕様とともに、標準サイズの広範な選択肢を提供しています。
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外径 |
厚さの範囲 |
穴径 |
最高動作速度 |
利用可能な材料タイプ |
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100mm (4インチ) |
1.0mm～3.0mm |
16.00mm |
80 m/s |
酸化アルミニウム/炭化ケイ素 |
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125mm (5インチ) |
1.0mm～3.0mm |
22.23mm |
80 m/s |
酸化アルミニウム/炭化ケイ素 |
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150mm (6インチ) |
1.6mm～3.2mm |
20.00mm / 22.23mm |
80 m/s |
酸化アルミニウム/炭化ケイ素 |
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180mm (7インチ) |
1.6mm～3.2mm |
22.23mm |
80 m/s |
酸化アルミニウム/炭化ケイ素 |
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200mm (8インチ) |
2.0mm～3.2mm |
22.23mm / 32.00mm |
80 m/s |
酸化アルミニウム/炭化ケイ素 |
主な機能と利点
優れた切断効率:滑らかでバリのないきれいな刃先で素早い切断速度を実現し、二次加工時間を大幅に短縮します。{0}
最適化されたダイナミックバランス:ベンチグラインダーの高速回転向けに設計されており、振動を最小限に抑え、機械の摩耗を軽減し、オペレータの快適性を高めます。{0}
延長された耐用年数:高品質の砥粒と高品質の結合材料を配合し、激しい摩擦下でも最大限の耐摩耗性を実現します。
低発熱:高度な放熱技術により熱の蓄積を最小限に抑え、ワークピースを熱による変色や焼けから保護します。
最大の安全基準:多層高張力グラスファイバー メッシュで強化されており、最大 RPM 条件下でも安定性と構造的完全性を確保しています。{0}{1}
-頑丈な工業デザイン:-要求の厳しい工場環境での継続的な高負荷の作業に耐えられるように設計されています。{1}
当社のカッティング ディスクは、最高級の原材料と最先端の工業用プレス プロセスを利用して製造されています。{0}
プレミアム砥粒:鋼および鉄金属用の高級酸化アルミニウム (A)。-炭化ケイ素 (C) 非鉄金属、石材、鋳鉄用。-
強化結合タイプ:-高い機械的ストレスに耐えるように設計された高強度フェノール樹脂結合マトリックス。
安全アーキテクチャ:二重または多層の頑丈なグラスファイバー メッシュ層が内部に埋め込まれており、高速動作時の破損を防ぎます。-
製造技術:一貫した密度を保証するために、コンピュータによる多層プレスとその後の厳密に制御された温度の硬化オーブンを使用します。{0}}
産業用途
当社のベンチグラインダー切断ホイールは、次の産業分野で広く導入されています。
金属加工ワークショップ
棒鋼、パイプ、アングル、板などの一般切断。
鋼構造物の加工
-工業用建築フレームやインフラコンポーネントの重切削。
ハードウェア製造
ハードウェアツールの大量生産時の正確なトリミングと成形。
機械のメンテナンスと修理
-現場で錆びたボルト、シャフト、摩耗した機械部品を切断します。
自動車アフターマーケット
車体部品および排気システムのカスタム切断および改造。
工具と金型の生産
仕上げ前の高硬度合金鋼の粗成形。-
ファクトリーエッジと製造の利点
自動化された一貫性
高度な自動プレスラインで生産されるため、人的ミスが排除され、バッチ全体で均一な硬度が保証されます。
全数ダイナミックバランス検査
各生産工程では、振れを排除するためにコンピュータを利用した厳密なバランス テストが行われます。{0}
高効率、低損失
ホイール摩耗に対する除去材料の比率を最適化するように設計されており、カットあたりの全体的なコストが削減されます。
信頼性の高い月次生産量
安定した大量生産能力により、出荷のピーク時でも予定どおりの納品が保証されます。{0}{1}{0}
当社では、施設から出荷されるすべてのディスクが厳格な国際安全基準を満たしていることを保証するために、多段階の品質管理プロトコルを実装しています。-
原材料の監査:混合前の砥粒の純度、樹脂含水量、ガラス繊維の引張強度を総合的に検査します。
-インラインプロセステスト:自動プレス段階で重量と厚さの均一性を定期的にチェックします。
高速破壊試験:バースト点をチェックするための超高速回転安全性テストのためにすべてのバッチからランダムにサンプリングします。{0}
現実の-世界の切断評価:実際のステンレス鋼と炭素鋼の棒材に対して性能試験を実施し、切断速度と摩耗率を監視します。
最終光学検査:最終的な防湿梱包前の目視検査と寸法検査。-
総合的なOEM/ODMサービス
当社は、世界的な流通業者、輸入業者、ブランド所有者に、現地市場での資本を構築するための柔軟なプライベート ラベル ソリューションを提供します。
プライベートラベル印刷
ロゴ、安全警告、バーコードをあしらったカスタム デザインのセンター ラベル。{0}
カスタマイズされた包装ソリューション
ブランド ガイドラインに従ってデザインされたプラスチック ボックス、金属缶、またはインナー カラー ボックスからお選びいただけます。
数式のカスタマイズ
特定の地域市場の好みに合わせて攻撃性や寿命の計算式を調整します (例: ステンレス鋼と鋳鉄に特化するなど)。
輸出カートンのカスタマイズ
-特定の配送マークとブランド レイアウトが印刷された高強度の配送用段ボール箱。