レジンボンドコンクリート研磨ディスク
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レジンボンドコンクリート研磨ディスク

プレミアム レジン ボンド コンクリート研磨ディスクは、コンクリート、テラゾー、天然石の表面を高効率で細かい研削、ホーニング、研磨できるように設計されています。{0}
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製品説明

プレミアム レジン ボンド コンクリート研磨ディスクは、コンクリート、テラゾー、天然石の表面を高効率で細かい研削、ホーニング、研磨できるように設計されています。{0}高度な耐熱性樹脂マトリックスと高濃度の工業用ダイヤモンド結晶を組み合わせた-この研磨パッドは、粗いホーニングから鏡-のような高光沢-仕上げまでの非常にスムーズな移行を保証します。

商業および産業用床処理の厳しい要求を満たすように設計されており、安定した動作性能を実現し、スクラッチパターンを最小限に抑えながら、ツールの耐用年数を大幅に延長します。

 

技術仕様

 

パラメータ

標準仕様

利用可能な直径

3インチ(80mm)、4インチ(100mm)、5インチ(125mm)

加工厚さ

3.0mm、5.0mm、10.0mm (カスタマイズ可能なオプションが利用可能)

グリットプログレッション

50#、100#、200#、400#、800#、1500#、3000# (バフ砥石も使用可能)

結合硬度

ソフトボンド(硬質コンクリート用)、ミディアムボンド、ハードボンド(軟質コンクリート用)

アタッチメントシステム

耐久性の高いベルクロ裏地 / 面ファスナー

動作モード

乾式研磨または湿式研磨

 

サプライチェーンパートナーとして当社を選ぶ理由

 

工場-直接製造:中間商社を排除することで、競争力のある卸売価格を実現します。

 

一貫した品質:自動化されたホットプレス生産ラインと高品質の原材料調達により、バッチ間の一貫性が確保されます。{0}{1}{2}{3}

 

迅速な所要時間:効率的な生産スケジュールにより、予測可能な納期枠で大量の卸売注文に対応できます。

 

業界に関する深い専門知識:ヨーロッパ、北米、オセアニアの輸出市場に特化した配合開発の長年の経験。

 

主な特長

 

高度なノンマーキング樹脂フォーミュラ:高級ポリマーを配合しており、高回転数の乾燥運転中でも床の焼けや汚れを防ぎます。-

 

高濃度の工業用ダイヤモンド:{0}}均一なスクラッチ パターンと迅速な光沢向上を保証するために、プレミアム マイクロ ダイヤモンドが詰め込まれています。{0}

 

優れた耐熱性:熱の蓄積を軽減し、重い作業負荷下でもセグメントの構造的完全性を維持します。

 

最適な柔軟性と安定性:振動を吸収するように設計されており、機械が表面の凹凸の上をスムーズに滑ることができます。

 

デュアルユースの多用途性:工具の寿命を損なうことなく、湿式および乾式の両方の用途に最適化されています。

 

主な用途

 

コンクリート研磨および工業用床材:倉庫の床、製造工場、物流拠点の処理に最適です。

 

テラゾーと骨材床の修復:古いまたは新しく注がれたテラゾーの鮮やかな色と結晶の輝きを復元します。

 

商業空間の床材:空港、ショッピング モール、スーパーマーケット、オフィスのロビーなど、交通量の多い環境に最適です。{0}

 

コンクリートデンシファイア処理:液体化学硬化剤や緻密剤の塗布前後の表面のホーニングに最適です。

 

Grit Progress ガイド (運用ワークフロー)

 

最適な高光沢仕上げを実現するには、次のプロによる連続的な研磨手順に従ってください。{0}

 

フェーズ 1: ホーニング (グリット 50 - 200):残っている金属結合の傷を除去し、表面の小さな変化を平らにし、コンクリートの細孔を開きます。-

 

フェーズ 2: 研磨 (グリット 400 - 800):床を滑らかでマットな仕上がりに変えます。これは、コンクリートの緻密化剤や染料を塗布するのに最適な段階です。

 

フェーズ 3: 高光沢仕上げ (グリット 1500 - 3000):表面を完全に閉じて、クリアで深みのある光を反射する鏡面仕上げを実現します。{0}}

 

製品エンジニアリングと構造

 

作業層:特殊な樹脂コンパウンド内に均一に分散された高品位の合成ダイヤモンド粒子で構成されており、安定した摩耗を実現します。-

 

熱制御層:摩擦面からバッキング パッドへの熱伝達を防ぐ耐熱性インターフェースが組み込まれています。-

 

強化されたベルクロ裏地:丈夫なフックとループの生地を使用しているため、強力な接着力を確保し、高速動作時のズレや剥がれを防ぎます。-

 

専門的な使用説明書

 

表面検査:コンクリート床が最初の金属結合の研磨段階を完了しており、大きな破片がないことを確認してください。{0}

 

適切な取り付け:振動の不均衡を避けるために、樹脂パッドをドライブプレートのベルクロホルダーの中心にしっかりと取り付けてください。

 

速度規制:推奨される RPM 速度で研削盤を実行します。{0}摩擦熱を軽減するため、乾式研磨中は過度の速度を避けてください。

 

クロスハッチング パターン:均一にカバーできるように、一貫した重複する北{0}}南、東-西-パターンでマシンを移動します。

 

粉塵とスラリーの管理:砥石を交換する間に表面を徹底的に掃除機で掃除し、残った大きなダイヤモンドが次のより細かい段階を傷つけるのを防ぎます。

 

カスタム製造およびOEMサービス

 

当社は、国際的な工具ブランド、工業代理店、卸売サプライヤー向けにカスタマイズされた包括的な製造サービスを提供しています。

 

プライベートラベル:ロゴ、粒度、部品番号を裏地にカスタム レーザー彫刻またはシルク スクリーン印刷します。-

 

カスタムカラーコーディング: 既存の製品カタログやブランド アイデンティティに合わせて、樹脂またはベルクロの色をカスタマイズします。

 

配合の微調整:ターゲット市場のコンクリートの特定の地質特性に基づいて樹脂マトリックスの硬度を調整します (例: 非常に硬い川石骨材や柔らかい石灰岩骨材)。

 

産業用包装:安全で防湿性のある-バルク包装またはカスタム-ブランドの小箱。

 

厳格な品質管理基準

 

すべての製造バッチは、発送前に厳格な多段階の品質保証プロトコルを受けます。{0}

 

ダイヤモンドの分散分析:砥粒が樹脂内に均一に懸濁され、均一な摩耗が保証されます。

 

動的平衡テスト:パッドがぐらついたり、機械のベアリングに不均一な応力が生じたりすることなく動作することを検証します。

 

高温構造試験:極度の乾燥摩擦シミュレーションの下で、樹脂マトリックスが液化したり、バッキング プレートから分離したりしないことを検証します。{0}}

 

よくある質問

 

Q: 樹脂パッドが溶ける主な原因は何ですか?また、貴社の製品はこれをどのように防止していますか?

A: 樹脂の溶融または「焼け」は、摩擦熱が樹脂結合の熱閾値を超えると発生します。これは、乾式研磨中に過剰な RPM で機械を実行することによってよく引き起こされます。当社の製品は、熱を素早く放散し、高い使用温度でも安定性を保つ特殊な高温耐性ポリマー マトリックスを利用することでこの問題に対処しています。-

Q: ソフト、ミディアム、ハードのレジンボンドをどのように選択すればよいですか?

A: コンクリート床の硬さに応じて選択してください。工具の磨耗を遅らせるには、柔らかいコンクリート表面にハードボンド樹脂を使用します。非常に硬いコンクリート表面や密度の高いコンクリート表面にソフトボンドレジンを使用すると、ダイヤモンドが適切に剥がれ、効率的に切断を続けることができます。ミディアムボンドは標準的なコンクリート設置に最適です。

Q: これらのパッドは完全なドライプロセスに使用できますか?

A: はい、これらのディスクは乾式操作用に完全に最適化されており、現代の現場ではスラリー管理を避けるために非常に好まれています。乾式で使用する場合は、微粉末を効率的に除去し、パッドを冷却するために、専門の集塵装置を接続することを強くお勧めします。

Q: 大量の商用注文の前に、フィールドテスト用のサンプルを提供しますか?

A: はい、地域のコンクリート タイプの品質評価と現場テスト用のサンプル キットを提供しています。機械の仕様やプロジェクトの要件については、当社の営業チームにお問い合わせください。

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