フラットアングルグラインダーカッティングディスク

高速の材料貫通:高度な砥粒マトリックスが最小限の抵抗で金属を切断し、サイクル時間を短縮します。

バリ-のないクールな切断:熱摩擦を低減し、ワークピースの変色を最小限に抑え、二次研削の必要性を排除します。

高度なダブル-メッシュ補強:高張力、耐久性の高いグラスファイバーの内張りにより、優れた構造的完全性と破裂耐性が実現します。-

延長された耐用年数:独自のフェノール樹脂結合により早期の砥粒脱落を防止し、ホイールごとにより多くの切断を実現します。

精密なバランス調整:ゼロ振動エンジニアリングにより、機械の摩耗が軽減され、オペレータの手腕振動症候群（HAVS）が防止されます。-

プレミアム酸化アルミニウム (A):炭素鋼、軟鋼、一般鉄の切断に最適です。

ジルコニアアルミナ (ZA):ステンレス鋼（Inox）および高張力合金用の頑丈な粒子。-自己研磨特性-。

炭化ケイ素(C):鋳鉄、非鉄金属（アルミニウム、銅）、石材用に配合されています。{0}

結合マトリックス:高度な熱硬化性フェノール樹脂。

強化：二層または三層-の高密度グラスファイバーネット。-

センター構成:T41 直線-深貫通-スライス用のフラット プロファイル。

この平切断ホイールは、さまざまな重工業に広く適用されています。

鋼構造物:山形鋼、H-ビーム、チャンネル鋼、厚板-のスライス。

Inox およびパイプの製造:-ステンレス鋼管、圧力容器、産業用パイプラインを汚染なく切断できます。

造船および海洋建設:厚い船体プレートや高張力海洋合金をスライスします。-

自動車および鉄道輸送:車体パネルの改造、シャーシの修理、線路のメンテナンス。

石油化学プラント:-現場でのメンテナンス、耐食合金の切断-、パイプラインの改修。

PPE の要件:オペレーターは、耐衝撃性のフェイスシールド、防塵マスク、革製の溶接手袋、安全靴を着用する必要があります。{0}

検査チェックリスト:取り付ける前にヘアライン亀裂や湿気による損傷がないか確認してください。切断する前に、保護された領域で工具を無負荷速度で少なくとも 60 秒間実行してください。-

角度のある実行:グラインダーをワークピースに対して厳密に 90 度の角度で保持します。横方向に曲げる圧力を加えないでください。

保管環境:元の梱包状態で水平に保管してください。樹脂の劣化を防ぐため、温度を 15 度から 26 度、相対湿度を 50% 未満に維持してください。

湿気からの保護:周囲の湿気の吸収を防ぐために、密封されたポリマーシュリンクラップでシリカゲル乾燥剤パックで梱包されています。{0}

インナーボックスのオプション:頑丈なクラフト タック ボックス、プラスチック製の収納タブ、または高級カラー ボックスでご利用いただけます。-

マスターカートンの輸出:頑丈な結束テープで固定された二重壁段ボール箱。-

パレット構成:標準的な輸出パレットは多層ストレッチ フィルムで包まれており、コーナー プロテクターが付いているため、海上輸送での損傷がゼロであることが保証されています。-

当社は、国際的な産業サプライヤー向けに完全なプライベートラベル製造とカスタムフォーミュラを提供しています。

カスタムカラーウェイ:黒、コーポレート グリーン、インダストリアル レッド、または視認性の高い黄色のホイールからお選びいただけます。{0}}

研磨剤の配合:地元市場の主要な鋼種に合わせた粒子ブレンド (例: A/WA 混合または特殊なジルコニア比率) のカスタマイズ。

グラスファイバーの積層:オプションで 2.5 層または 3 層のグラスファイバー ネットを統合し、極めて安全な産業要件を実現します。-

規制ラベル:カスタム バーコード、QR コード、センター ホイール リングに直接印刷された現地言語の警告グラフィックのサポート。